Неліктен бүйір күрегіңіз төтенше жағдайларда істен шығады? Егер сіз Канаданың аязды таңертеңінде немесе аптап ыстықта бүйір күрегінің жұмыс кезінде сынғанын көрген болсаңыз, батып бара жатқандай сезімді білесіз. Машина тоқтайды, бригада күтеді және шығындар жиналады. Weifang Xiangkai Machinery Manufacturing Co., LTD компаниясында біз мұны жиі көрдік және біз оны жөндеуді ойлап таптық. Бұл блог бүйір күректерінің неліктен істен шығатынын және біздің дәл жасалған шешімдеріміздің сізді қалай ұзақ уақыт қазуға мәжбүр ететінін қарастырады.

Бүйір күрек ақауларының жасырын құны

Елестетіп көріңізші: сіз Техастағы тас жолды кеңейтуге арналған тығыз мерзімдесіз. Экскаваторыңыздың бүйірлік күрегі кенеттен сынып, өндірісті бірнеше сағатқа тоқтатады. Қосалқы бөлшектердің келуі бірнеше күнге созылады, ал тоқтап қалу сағатына 10 000 доллар тұрады. Бұл сирек кездесетін оқиға емес - бұл көптеген операторлар үшін қайталанатын қорқынышты түс. Негізгі себептері? Тұрақты соққыдан материалдың шаршауы, төзімділіктің төмендеуіне байланысты дұрыс орналаспау және қызып кетуге әкелетін гидравликалық тиімсіздік. Әрбір мәселе өнімділікті төмендетіп қана қоймай, сонымен қатар техникалық қызмет көрсету шығындарын және оператордың ашуын арттырады.

Ауырсыну нүктесі 1: Жоғары әсер ететін аймақтардағы материалдық шаршау

Бүйірлік күректер, әсіресе қатты жыныстарды немесе мұздатылған жерді қазған кезде, үлкен жүктемеге төтеп береді. Стандартты болат маркалары көбінесе 500 сағат пайдаланғаннан кейін микрожарықтар пайда болады. Бұл жарықтар циклдік жүктеме кезінде таралады, бұл апатты істен шығуға әкеледі. Шығындар: жоспардан тыс тоқтап қалу, жөндеу шығындары және ықтимал қауіпсіздік қауіптері. Мысалы, Чилидегі тау-кен өндірісінде бір жылда күректердің 12 істен шығуы тіркелді, олардың әрқайсысы кіріс пен жөндеуден 15 000 доллар шығынға ұшырады.

Шешім: Жетілдірілген металлургия және термиялық өңдеу

Weifang Xiangkai компаниясы беріктігі мен тозуға төзімділігі жоғары патенттелген қорытпалы болатты пайдаланады. Біздің бүйірлік күректеріміз көп сатылы термиялық өңдеу процесінен өтеді, бұл салалық стандарттармен салыстырғанда шаршау мерзімін 40%-ға арттырады (ISO 9001:2015 сертификаты). Нәтижесі: аз ақаулар, ұзағырақ қызмет көрсету аралығы және иеленудің жалпы құнының төмендеуі. Тәуелсіз зертханалық сынақтарда біздің күректеріміз жарылмай 8000 соққы цикліне төтеп берді - бұл салалық орташа көрсеткіштен екі есе көп.

Ауырсыну нүктесі 2: Дұрыс орналаспау және дұрыс емес пішін

Көптеген бүйірлік күректер бос төзімділікпен жасалған, бұл экскаватордың иінінің тураланбауына әкеледі. Бұл біркелкі емес тозуға, қазу тиімділігінің төмендеуіне және отын шығынының артуына әкеледі. Еуропалық құрылыс фирмасының зерттеуі дұрыс тураланбаған күректер гидравликалық қуаттың 15%-ға дейін ысырап ететінін анықтады. Бір жыл ішінде бұл отынға мыңдаған доллар қосымша шығын әкеледі.

Шешім: Дәл CNC өңдеу және лазерлік туралау

Біздің бүйірлік күректеріміз ±0,1 мм төзімділік шегіне дейін өңделеді, бұл Caterpillar, Komatsu және Hitachi сияқты ірі экскаватор брендтеріне мінсіз сәйкестікті қамтамасыз етеді. Біз құрастыру кезінде лазерлік туралауды қолданамыз, бұл ешқандай кедергі келтірмейді. Нәтижесі: тегіс жұмыс, цикл уақыты 10%-ға жылдамдатылған және отын үнемдеу 20%-ға дейін. Біздің клиенттеріміздің бірі, Норвегиядағы карьер, біздің күректерімізге ауысқаннан кейін өнімділіктің 12%-ға артқанын хабарлады.

3-ші қиындық: Гидравликалық тиімсіздік және қызып кету

Нашар жасалған бүйірлік күректер гидравликалық сұйықтықтың қызып кетуіне әкелуі мүмкін, бұл тығыздағыштың істен шығуына және жүйенің қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеледі. Бұл көбінесе ағын жолдарының жеткіліксіздігінен немесе цилиндр өлшемдерінің дұрыс болмауынан туындайды. Құны: гидравликалық жиі жөндеу және компоненттердің қызмет ету мерзімінің қысқаруы.

Шешім: Оңтайландырылған гидравликалық дизайн

Біздің инженерлік тобымыз қысымның төмендеуі мен жылу пайда болуын азайтатын ағынды оңтайландыратын өткелдерді жобалау үшін есептеу сұйықтық динамикасын (CFD) пайдаланады. Біз цилиндрдің диаметрі мен жүрісін сіздің машинаңыздың гидравликалық қуатына сәйкестендіреміз, бұл ең жоғары тиімділікті қамтамасыз етеді. Далалық сынақтарда біздің күректеріміз гидравликалық май температурасын 15°C-қа төмендетіп, тығыздағыштың қызмет ету мерзімін 30%-ға ұзартты. Дубайдағы бір мердігер біздің шешімімізді қолданғаннан кейін гидравликалық жөндеу жұмыстары 50%-ға төмендегенін атап өтті.

Клиенттердің табысқа жету тарихтары

1.МайнКо, Чили:Атакама шөліндегі мыс кеніші. Біздің бүйірлік күректерге ауысқаннан кейін, олар 2000 сағат жұмыс істеген кезде ешқандай ақаулыққа тап болмады, ал бұрынғы жеткізушісімен болған 4 ақаулықпен салыстырғанда. Өнімділік 18%-ға артып, жылына 120 000 доллар үнемделді. Операциялар жөніндегі менеджер Карлос Ривера: «Сянкайдың күректері біз бұрын-соңды қолданған ең сенімдісі», - деді.

2.BuildRight құрылыс компаниясы, Техас:Абразивті әктаспен жұмыс істейтін тас жол мердігері. Біздің күректеріміз ауыстыруды қажет еткенге дейін 1500 сағат жұмыс істеді - бұл алдыңғы брендтен екі есе көп. Отын шығыны 15%-ға төмендеді. Жоба менеджері Сара Ли: «Дәлдік үлкен өзгеріс әкелді. Біздің операторларымыз оларды жақсы көреді», - деп түсініктеме берді.

3.Солтүстік карьерлері, Норвегия:Қатты суыққа тап болған кезде, оларға жарылмайтын күректер қажет болды. Біздің қорытпалы болатымыз -30°C температурада мінсіз жұмыс істеді. Бір жылдан кейін олар тоқтап қалу уақытының 25%-ға азайғанын хабарлады. Иесі Эрик Йоханссон: «Сянкай уәде еткенін дәл орындады», - деді.

4.GreenField Mining, Австралия:Батыс Австралиядағы темір кеніші. Олар біздің күректерімізді үш бәсекелеспен салыстырып көрді. Біздің өнім 1000 сағаттан кейін 30%-ға аз тозу көрсетті. Олар қазір тек Сянкайды пайдаланады. Техникалық қызмет көрсету менеджері Дэвид Браун: «Деректер өзі үшін сөйлейді», - деді.

5.Қалалық қирату, Ұлыбритания:Лондонда орналасқан бір фирмаға темірбетонға арналған күректер қажет болды. Біздің жобамыз сыну жылдамдығын 20%-ға арттырды. Директор Джеймс Уилсон: «Біз жоба уақытын айтарлықтай қысқарттық», - деді.

Өтінімдер және серіктестіктер

Біздің бүйірлік күректеріміз бүкіл әлем бойынша тау-кен өндірісінде, құрылыста, карьерлерде және құрылысты бұзуда қолданылады. Біз ірі OEM өндірушілерінің бекітілген жеткізушісіміз және BHP, Rio Tinto және LaFargeHolcim сияқты компаниялармен ұзақ мерзімді келісімшарттарымыз бар. Weifang Xiangkai компаниясымен серіктестігіміз тұрақты сапа мен уақытында жеткізуді қамтамасыз етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

1.Сіздің бүйірлік күрегіңіз OEM бөлшектерімен қалай салыстырылады?
Біздің күректеріміз материалдары жақсырақ және төзімділігі төмен болғандықтан, көбінесе OEM сипаттамаларынан асып түседі. Біз үйлесімділік пен өнімділікке кепілдік береміз.

2.Жеке тапсырыстарды жеткізудің әдеттегі уақыты қандай?
Стандартты тапсырыстар 2 апта ішінде жеткізіледі. Жеке тапсырыс бойынша жасалған дизайндар, соның ішінде инженерлік және сынақтан өткізу 4-6 аптаны алады.

3.Күректерге арналған сынақ деректерін бере аласыз ба?
Иә, біз сұраныс бойынша шаршау талдауын, қаттылық профильдерін және гидравликалық тиімділік деректерін қоса алғанда, егжей-тегжейлі сынақ есептерін ұсынамыз.

4.Сіз қандай кепілдік ұсынасыз?
Біз материалдар мен өңдеудегі ақауларға 2 жылдық кепілдік береміз, ал күрделі ақаулар үшін 24 сағаттық ауыстыру саясатын ұсынамыз.

5.Машина үшін оң жақ күректі қалай таңдауға болады?
Біздің сату инженерлері сізге машина моделіне, қолданылуына және материалына байланысты таңдау жасауға көмектесе алады. Біз сондай-ақ жергілікті жерде бағалауды ұсынамыз.

Қорытынды: Сенімді қазба жұмыстары үшін ақылды таңдау

Бүйірлік күрек ақауларының бюджетіңіз бен өнімділігіңізді төмендетуіне жол бермеңіз. Weifang Xiangkai Machinery Manufacturing Co., LTD компаниясымен сіз озық металлургия, дәл инженерия және дәлелденген өнімділікке ие боласыз. Көбірек білуге ​​дайынсыз ба? Бүйірлік күректің қызмет ету мерзімін оңтайландыру бойынша біздің техникалық құжатымызды жүктеп алыңыз немесе жеке кеңес алу үшін сату инженерлерімізге хабарласыңыз. Сіздің келесі жобаңыз ең жақсысына лайық.