Елестетіп көріңізші: сіз Батыс Австралиядағы үлкен кен өндіру алаңындасыз, ал сіздің негізгі экскаваторыңыз жүк көліктеріне ілесе алмай қиналып жатыр. Оператор шаршаған, отын көрсеткіші тез төмендеп барады, ал шелек тістерін екі ауысым сайын ауыстыру қажет. Бұл ескірген күректерді пайдаланатын көптеген операциялардың шындығы. Бірақ отын шығындары мен жұмыс уақытын қысқарта отырып, өнімділікті 40%-ға арттыра алсаңыз ше? Бұл жаңа буын жоғары жылдамдықты күректерінің уәдесі. Weifang Xiangkai Machinery Manufacturing Co., LTD компаниясында біз дәл осыны істейтін шешімді ойлап таптық.

Ауырсыну нүктелері: Баяу қазудың жасырын шығындары

1. Отын тиімсіздігі: әр цикл сайын ақша жұмсау

Дәстүрлі гидравликалық күректер сорғы мен клапанды басқарудың нашарлығына байланысты көбінесе төмен тиімділікпен жұмыс істейді. Әдеттегі 8 сағаттық ауысымда стандартты 50 тонналық күрек 400 литрге дейін дизель отынын тұтына алады. Солтүстік Америкада отын бағасы литріне орта есеппен 1,20 долларды құрайтындықтан, бұл ауысымда 480 долларды немесе бір машина үшін жылына 144 000 долларды құрайды. Негізгі себеп: қажетсіз ағын мен қысымның төмендеуіне энергияны ысырап ететін гидравликалық жүйелер.

2. Тозудан туындаған тоқтап қалу уақыты: сынғыш компоненттердің құны

Гранит карьерлері сияқты жоғары абразивті орталарда шелек тістері мен кескіш жиектер тез тозады. Бразилиядағы орташа карьерде шелек тістері әр 18 сағат сайын ауыстырылатыны, әр ауыстыру үшін 2500 доллар тұратыны және әр ауыстыру кезінде 4 сағат жұмыс істемейтіні туралы хабарланды. Бір жыл ішінде бұл 81 ауыстыру, бөлшектер үшін 202 500 доллар және 324 сағат өндіріс жоғалуы дегенді білдіреді - бұл 40 жұмыс күніне тең.

3. Оператордың шаршауы: адами фактор

Күрекпен ұзақ уақыт бойы қиын жағдайларда жұмыс істеу физикалық тұрғыдан ауыр. Ұлттық еңбек қауіпсіздігі және денсаулық институтының зерттеуі оператордың шаршауы цикл уақытының 30%-ға артуына және қателіктер санының 15%-ға артуына ықпал ететінін көрсетті. Чилидегі мыс кенішінде бұл күнделікті тоннаждың 12%-ға төмендеуіне және апат қаупінің жоғарылауына әкелді.

Шешімдер: Жоғары жылдамдықты күректер бұл қиындықтарды қалай шешеді

1. Отын тиімділігіне арналған озық гидравликалық жүйе

Біздің жоғары жылдамдықты күректеріміз электронды пропорционалды басқаруы бар жүктемені сезетін гидравликалық жүйені пайдаланады. Бұл әдеттегі қолданыстарда отын шығынын 35%-ға дейін азайтады. Мысалы, HS-500 моделі ұқсас жағдайларда ауысымына 260 литр жеткізіп, ауысымына 288 доллар үнемдейді. Сондай-ақ, жүйеде жебені түсіру кезінде энергияны қалпына келтіретін, тиімділікті одан әрі арттыратын регенеративті гидравликалық жүйе бар.

2. Тозуға төзімді материалдар және ақылды техникалық қызмет көрсету

Біз шелек компоненттері үшін меншікті XK-Tuff болатын пайдаланамыз, оның қаттылығы 550 HB және соққыға төзімділігі стандартты AR500-ге қарағанда 20%-ға жоғары. Бұл граниттегі шелек тістерінің қызмет ету мерзімін 60 сағатқа дейін ұзартады — бұл 233%-ға жақсару. Сонымен қатар, біздің телематикалық жүйеміз тозуды нақты уақыт режимінде бақылайды және операторларға істен шығу алдында ескертеді, бұл жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын 80%-ға азайтады.

3. Эргономикалық кабина және жартылай автономды мүмкіндіктер

Кабина толығымен реттелетін ауа ілінетін орындықпен, 70 дБ-ден төмен шу деңгейімен және күш кері байланысы бар джойстикті басқару жүйесімен жабдықталған. Жартылай автономды қазу режимдері оператордың жұмыс жүктемесін 40%-ға азайтады, тіпті ұзақ ауысымдардан кейін де цикл уақытының тұрақтылығын сақтайды. Далалық сынақтарда оператордың шаршау көрсеткіштері 50%-ға төмендеді.

Тұтынушының табысқа жету тарихы

1-ші жағдайды зерттеу: Рио Тинтоның Пилбара кеніші, Австралия

Үш HS-500 күрекшесіне ауысқаннан кейін, Rio Tinto ауысым сайын тонна көлемінің 38%-ға артуын байқады (1200-ден 1656-ға дейін). Бір тоннаға отын шығыны 32%-ға төмендеді. Техникалық қызмет көрсету менеджері Джон Картер былай деді: «Бұл күректер біздің тиеу тиімділігімізді өзгертті. Тозу мерзімі керемет».

2-ші жағдайды зерттеу: Мартин Мариетта карьері, Техас, АҚШ

Бұл әктас карьері екі ескірген экскаваторды бір HS-500 экскаваторымен алмастырды. Олар отын шығындарының 45%-ға төмендегенін (жылына 180 000 доллар үнемделгенін) және шелек тістерін ауыстырудың 50%-ға төмендегенін хабарлады. Карьер бастығы Лиза Нгуен: «Жоғары жылдамдықты күрек 14 айда өзін ақтады», - деп түсініктеме берді.

Жағдай 3: Codelco компаниясының Эль Тениенте кеніші, Чили

Әлемдегі ең ірі жерасты мыс кеніштерінің бірінде HS-500 кенге ену жылдамдығын 25%-ға арттырды. Оператордың шаршау оқиғалары 60%-ға төмендеді, ал күнделікті тоннаж 22%-ға артты. Кеніш менеджері Карлос Сильва: «Бұл біз пайдаланған ең сенімді күрек», - деді.

4-ші жағдайды зерттеу: Tata Steel компаниясының темір кеніші, Үндістан

Джархандтағы ашық карьерде HS-500 ауысымына 15%-ға көп материал өңдеді, сонымен бірге техникалық қызмет көрсету шығындарын 30%-ға азайтты. Операциялар жөніндегі бастығы Рави Пател: «Жоғары жылдамдықты цикл біздің өндірістік мақсаттарымыз үшін маңызды фактор болып табылады», - деді.

5-ші жағдайды зерттеу: Борал карьері, Жаңа Оңтүстік Уэльс, Австралия

Базальт карьері екі 40 тонналық экскаваторды бір HS-500 экскаваторымен алмастырды. Олар тоннасына отын шығынын 50%-ға және өндірісті 40%-ға арттырды. Учаске менеджері Эндрю Браун былай деп атап өтті: «Біз өндірісті арттыра отырып, паркіміздің көлемін азайта алдық».

Өтінімдер және серіктестіктер

Біздің жоғары жылдамдықты күректеріміз тау-кен жұмыстарында, карьерлерді қазуда, ірі құрылыста және материалдарды өңдеуде қолданылады. Бізде күректерімізді өз парктеріне біріктірген Thiess, CIMIC Group және Downer сияқты жетекші тау-кен мердігерлерімен стратегиялық серіктестік бар. Біз сондай-ақ компоненттердің үйлесімділігі үшін Caterpillar және Komatsu сияқты өндірушілермен тығыз байланыстамыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Жоғары жылдамдықты күрек шелектің толтырылу коэффициентін жоғалтпай цикл уақытын қалай жылдамдатады?

Біздің күрек қазу кезеңінде жоғары ағынды қамтамасыз ететін және көтеру кезінде жоғары қысымға ауысатын айнымалы ығысу сорғысын пайдаланады. Шелек геометриясы тік сөре бұрышымен агрессивті қазу үшін оңтайландырылған, бұл шелектің толық жүктемесін 2,5 секунд ішінде қамтамасыз етеді. Далалық сынақтар 95% толтыру коэффициентін үнемі көрсетеді.

2-сұрақ: Негізгі гидравликалық компоненттердің күтілетін қызмет ету мерзімі қандай?

Тиісті техникалық қызмет көрсету кезінде негізгі сорғы мен клапандар 10 000 сағаттан астам уақыт жұмыс істейді. Ағып кетудің алдын алу үшін біз қос тығыздағыш жүйелері бар хромдалған цилиндрлерді қолданамыз. Гидравликалық май сүзу жүйесінде майдың қызмет ету мерзімін 4000 сағатқа дейін ұзартатын 3 микрондық абсолютті сүзгі бар.

3-сұрақ: Күректі автономды жұмыс мүмкіндіктерімен қайта жабдықтауға бола ма?

Иә, біздің күрек үшінші тарап автономия жинақтарын қолдайтын CAN шина интерфейсімен бірге келеді. Біз ASI және Hexagon автономия платформаларымен сәтті интеграцияландық. Стандартты телематикалық жүйе қашықтан басқару үшін барлық қажетті деректерді ұсынады.

4-сұрақ: Күрек қатты суықта немесе биік таулы жағдайларда қалай жұмыс істейді?

Біз -40°C дейін төмендейтін гидравликалық май қыздырғыштары мен аккумулятор жылытқыштары бар суық ауа райына арналған пакеттерді ұсынамыз. Биік биіктікте қозғалтқыш турбокомпрессормен жабдықталған және қуатын 5000 метрге дейін ұстап тұру үшін қозғалтқыштың қуаты төмендетілген. Басқару жүйесі параметрлерді биіктікке байланысты автоматты түрде реттейді.

5-сұрақ: Кәдімгі күрекпен салыстырғанда меншіктің жалпы құны қандай?

5 жылдық кезеңде HS-500 TCO 20%-ға төмен. Бастапқы сатып алу бағасы 15%-ға жоғары, бірақ отын үнемдеу 35%, техникалық қызмет көрсету үнемдеу 40% және өнімділіктің 25%-ға жоғарылауы 18 айлық өтелу мерзімін береді. Біз сұраныс бойынша егжей-тегжейлі TCO талдауын ұсынамыз.

Қорытынды: Келесі қадамды жасаңыз

Weifang Xiangkai Machinery Manufacturing Co., LTD компаниясының жоғары жылдамдықты күрегі өнімділікті арттыра отырып, қазу шығындарын 40%-ға қысқартатыны дәлелденген. Егер сіз өз жұмысыңызды өзгертуге дайын болсаңыз, терең өнімділік деректері үшін біздің техникалық құжатымызды жүктеп алыңыз немесе учаскеге тән талдау үшін сату инженерлерімізге хабарласыңыз. www.xiangkaimachinery.com сайтына кіріңіз немесе sales@xiangkaimachinery.com электрондық поштасына хат жазыңыз.